起重機常見故障以及防護措施

發布時間：2020/9/8 15:18:31  來源：  作者：

一、鋼絲繩故障

在工作過程中，每根鋼絲繩的受力情況不一樣，受力分布也不同，最后會導致鋼絲繩的磨損、斷裂。

預防措施：

1.起重機不得起吊超過額定重量的貨物；

2.在不同的環境和工作強度下，選擇合適的鋼絲繩；

3.對鋼絲繩進行定期潤滑保養；

4.確保鋼絲繩上不存在扭結、死角、硬彎、塑性變形等嚴重變形的情況下才能工作；

5.鋼絲繩長度足夠讓吊鉤下降到最低位置時，而且剩余在卷筒的鋼絲繩應不低于3圈。

二、卷筒和滑輪故障

卷筒在起重機工作過程中，是其中重要受力部位，隨著使用時間越久，卷筒和鋼絲繩接觸相互持續擠壓、摩擦，導致筒壁減薄，最后破損。根據行業標準，當卷筒磨損程度達到原來的20％或者發現存在裂紋時，應該更換新的卷筒。

預防措施：

1.保證輪滑轉動靈活，不存在裂紋；

2.當輪槽不均勻磨損程度有3毫米或者卷壁厚度減少到原來的20%，輪槽視作報廢，更換處理；

3.輪滑護罩緊固，沒有出現磨損現象。

三、鉤及防脫鉤裝置故障

吊鉤使用較為頻繁，在起重機工作過程中承受著全部貨物重量，一旦吊鉤出現斷裂，可能會導致重大事故。一般是因為長期的摩擦和過載導致吊鉤產生裂紋、變形和損壞斷裂。

預防措施：

1.禁止吊運超過額定重量的貨物；

2.檢查時要合理評估吊鉤開口度、危險斷面的磨損情況，出現斷裂情況按照標準處理，禁止對吊鉤進行焊補再次使用。

四、減速器齒輪故障

減速器作為起重機的重要傳動部件，利用齒輪嚙合將扭矩傳遞，從而將電動機的高速轉動調節成合適的轉速。工作過程中可能會出現輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠和等等問題。

預防措施：

1.起重機不能超負荷工作，啟動、制動動作要緩慢、平穩，不能過急、過猛；

2.定期更換潤滑劑并進行清潔。

五、制動器故障

在半門式起重機過程中，制動器是工作安全的重要保障安全部件。能防止懸吊物件突然下墜、還有實現停車等功能。只有在制動器完好無損情況下，起重機才能準確運行，安全工作。制動器出現制動力不足、制動器突然失靈等等機械故障。

預防措施：

1.鉸鏈處不存在卡滯或者磨損的情況；

2.確保液壓系統正常工作；

3.確保制動輪和制動帶之間的磨損屬于正常、保持清潔。